- 10月 19, 2026
温室の光制御と自動化|DLI最適化でエネルギーコストを削減する手法
温室栽培における光環境の管理は、収量と品質を左右する最重要要素です。Argus Controlsの専門家による解説では、構造や被覆材による光の遮断、センサーの選定、そしてDLI(日積算光量)に基づく自動化の重要性が示されました。適切な制御により、照明の稼働時間を短縮し、冷却負荷を下げることでエネルギーコストを削減できる
温室栽培における光環境の管理は、収量と品質を左右する最重要要素です。Argus Controlsの専門家による解説では、構造や被覆材による光の遮断、センサーの選定、そしてDLI(日積算光量)に基づく自動化の重要性が示されました。適切な制御により、照明の稼働時間を短縮し、冷却負荷を下げることでエネルギーコストを削減できる
ポーランドの個人プロジェクトで構築された、太陽光発電と蓄電池を組み合わせた自立型水耕栽培温室を紹介します。4メートル×10メートルの施設で、オランダ式バケツ栽培やNFT法を用い、蒸発冷却で温度を制御しています。ハイブリッドインバーターとHome Assistantによる自動化で、電力網に依存しない食料生産の仕組みを解説
BD Engineering Labが公開した動画では、IoT技術を用いたスマート温室の自動監視と制御システムの仕組みを解説しています。センサーによる環境データの収集から、ファンや照明などのアクチュエーターへの自動制御まで、一連のプロセスを視覚的に確認できます。小規模な栽培施設における自動化の基礎を理解するための参考資
ミニトマトの収穫における果実損傷と低成功率という課題に対し、人間の手による摘み取り動作の力覚データを詳細に解析した。このデータに基づき、柔軟性と剛性を兼ね備えた新型グリッパーを設計・実装し、実環境での高効率かつ低損傷な自動収穫を可能にした。
カナダのFQT Farmが温室栽培で導入した自動化システム「Orisha」の事例です。6棟の温室と4棟のコールドトンネルをスマホで一元管理し、灌溉や換気を最適化しました。この運用により、トマトだけで年間約1,800万円(12.5万ドル)の売上を記録。人手不足解消と収量向上の両立を実現した具体的な運用手法と、日本での導入
AI需要で急増するデータセンターの廃熱を温室栽培に活用する「ファームパーク」構想が注目されています。熱ポンプで温度を調整し、CO2や電力も循環させることで、農業のエネルギーコストを大幅に削減。米バージニア州での実証研究を基に、日本での導入可能性と課題を解説します。
温室栽培の散水自動化をArduino MKRとIoTクラウドで実現する手法を紹介。自作PCBや太陽光充電を用いた屋外システムの6ヶ月耐久テスト結果、および室内向け小型システムの構築手順を解説。既存の家庭菜園向け技術が、小規模温室での省力化にどう応用できるかを示す事例です。
フィリピンの「キングタワー・ファーム」が、改良された温室と中央点滴灌漑システムを用いた垂直農業の収穫状況を公開しました。チンゲンサイやパレルモ・ペッパーなど多品目で90%の成功率を達成。一方で、セロリの細さやバジルの栄養不足といった課題も浮き彫りになり、試行錯誤の過程が示されています。
オランダの温室栽培企業Westburgが、FANUC製ロボットアームとFour GrowersのAI技術を活用し、スナックトマトの収穫を自動化しました。導入1週間で稼働開始し、昼夜を問わず作業可能に。労働力不足への対策として、最大50%の省人化を見込み、キュウリへの展開も予定しています。
米国のドーム型温室「グローイング・ドーム」での自動化事例を紹介。Wi-Fi経由での温度監視、8ゾーン対応の点滴灌漑、そして「ドメスター」と呼ばれる近隣互助による管理体制を解説します。高機能なIoT機器だけでなく、マルチングや単為結実品種といったローテク手法も組み合わせた、持続可能な栽培管理のヒントを提供します。